近未来的なスマートファクトリーで自動搬送ロボットと作業員が連携しながら箱を運ぶ様子のイラスト。中央に「THK株式会社」の文字が表示されている。

「ウチの会社でも使えるかも」が見つかる、具体的な導入効果

机上のスペックだけでは、自社での活用イメージは湧きにくいものです。以下の表では、実際に「SIGNAS」を導入した企業が、どのような課題を解決し、どのような数値を達成したのかをまとめています。

業界導入前の課題導入後の具体的な成果
自動車部品製造作業者が1日の大半を単純な搬送作業に費やしていた搬送作業工数を1日4時間削減。 作業員を付加価値の高い業務へ再配置
建設業頻繁にレイアウトが変わる現場で、資材運搬に多大な労力がかかっていた作業効率30%向上(見込み)。パイロンを動かすだけでルート変更できる柔軟性が高評価
物流業(借倉庫)床にテープを貼れないためAGV導入を断念。人手による台車搬送が限界だった搬送作業の完全自動化を実現。 床を傷つけずに導入でき、省人化と人手不足解消を達成
一般製造業既存AGVの磁気テープ剥がれによるメンテナンス工数に悩んでいたテープメンテナンス工数をゼロに。 設備の安定稼働と維持管理コストの削減を実現

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